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啤酒的釀造溫度需要注意什么?

作者:小編時(shí)間:2023-08-15 06:00 次瀏覽

信息摘要:

 35-37℃時(shí),釀酒師知道該投料了,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的浸泡,直接升溫到45℃進(jìn)行蛋白質(zhì)分解,接下來(lái)就該緩慢升溫到65℃,72℃進(jìn)行分段糖化,后再升至78℃,進(jìn)行過(guò)濾?! ∵@是一個(gè)對糖化的溫度控制極為簡(jiǎn)單極為概括的描述?! √腔且粋€(gè)復雜的生物、化學(xué)變化過(guò)程。在此過(guò)程中,各種含碳物質(zhì)、含氮物質(zhì)在酶的作用下發(fā)生著(zhù)各種各樣奇妙的變化。酶在中間起了極為重要的作用,所有的技術(shù)都是為了發(fā)揮麥芽中各種酶的大作用...

精釀啤酒設備

  35-37℃時(shí),釀酒師知道該投料了,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的浸泡,直接升溫到45℃進(jìn)行蛋白質(zhì)分解,接下來(lái)就該緩慢升溫到65℃,72℃進(jìn)行分段糖化,后再升至78℃,進(jìn)行過(guò)濾。

  這是一個(gè)對糖化的溫度控制極為簡(jiǎn)單極為概括的描述。

  糖化是一個(gè)復雜的生物、化學(xué)變化過(guò)程。在此過(guò)程中,各種含碳物質(zhì)、含氮物質(zhì)在酶的作用下發(fā)生著(zhù)各種各樣奇妙的變化。酶在中間起了極為重要的作用,所有的技術(shù)都是為了發(fā)揮麥芽中各種酶的大作用。而溫度是影響酶起作用的為關(guān)鍵的因素。

  而剛才提到的這幾個(gè)溫度,只是其中的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節。

  其實(shí)在酶的存活階段,不同的溫度都發(fā)揮著(zhù)各自的作用。如果溫度控制越精確,那么糖化效果就越好,就越能為釀造出一款好酒打下良好的基礎。

  讓我們看看不同溫度條件下,各種物質(zhì)的變化。

  糖化溫度及其效應

  為了防止麥芽中各種酶因高溫而引起破壞,糖化時(shí)的溫度變化一般是由低溫逐步升到高溫.糖化不同階段所采取的主要溫度及其效應:

  35-37℃:酶的浸出,有機磷酸鹽的分解。

  40-45℃:有機磷酸鹽的分解;β-葡聚糖的分解;蛋白質(zhì)分解;R-酶對支鏈淀粉的解支作用。

  45-52℃:蛋白質(zhì)分解,低分子含氮物質(zhì)多量形成;β-葡聚糖的分解;R-酶和界限糊精酶對支鏈淀粉的解支作用;有機磷酸鹽的分解

  50℃:有利于羧肽酶的作用,低分子含氮物質(zhì)的形成

  55℃:有利于內肽酶的作用,大量可溶性氮形成;內-β-葡聚糖酶、氨肽酶等逐漸失活

  53-62℃:有利于β-淀粉酶的作用,大量麥芽糖形成

  63-65℃:高量的麥芽糖形成

  65-70℃:有利于α-淀粉酶的作用,β-淀粉酶的作用相對減弱,糊精生成量相對增多,麥芽糖生成量相對減少;界限糊精酶失活。

  70℃:麥芽α-淀粉酶的適溫度,大量短鏈糊精生成;β-淀粉酶、內肽酶、磷酸鹽酶等失活

  70-75℃:麥芽α-淀粉酶的反應速度加快,形成大量糊精,可發(fā)酵糖的生成量減少

  76-78℃:麥芽α-淀粉酶和某些耐高溫的酶仍起作用,浸出率開(kāi)始降低

  80-85℃:麥芽α-淀粉酶失活

  85-100℃:酶的破壞

  糖化溫度的控制

  糖化溫度可分幾個(gè)階段進(jìn)行控制:

  35-40℃

  浸漬階段:此時(shí)的溫度稱(chēng)浸漬溫度,有利于酶的浸出和酸的形成,并有利于β-葡聚糖的分解

  45-55℃

  蛋白質(zhì)分解階段:此時(shí)的溫度稱(chēng)為蛋白質(zhì)分解溫度。其控制方法如下:

  1、溫度偏向下限,氨基酸生成量相對地對一些;溫度偏向上限,可溶性氮生成量較多一些

  2、對溶解良好的麥芽來(lái)說(shuō),溫度可以偏高一些,蛋白質(zhì)分解時(shí)間可以短一些

  3、對溶解特好的麥芽,也可放棄這一階段

  4、對溶解不良的麥芽,溫度應控制偏低,并延長(cháng)蛋白質(zhì)分解時(shí)間

  在上述溫度下,內-β-1,3葡聚糖酶仍具活力,β-葡聚糖的分解作用繼續進(jìn)行

  62-70℃

  糖化階段:此時(shí)溫度通稱(chēng)糖化溫度,其控制方法如下:

  1、在62-65℃下,生成的可發(fā)酵性糖比較多,非糖的比例相對較低,適于制造高發(fā)酵度啤酒;同時(shí)在此溫度下,內肽酶和羧肽酶仍具有部分活力

  2、若控制在65-70℃,則麥芽的浸出率相對增多,可發(fā)酵性糖相對減少,非糖比例增加,適于制造低發(fā)酵度啤酒

  3、控制65℃糖化,可以得到高的可發(fā)酵浸出物收得率

  4、通過(guò)調整糖化階段的溫度,可以控制麥汁中糖與非糖之比

  75-78℃

  糊精化階段:在此溫度下,α-淀粉酶仍起作用,殘留的淀粉可進(jìn)一步分解,而其他酶則受到抑制或失活。

  后提醒一句:

  有經(jīng)驗的釀酒師,在糖化過(guò)程中,當需要65℃或者72℃的溫度時(shí),他會(huì )升溫至64℃或者70℃,然后利用余熱使其達到目標溫度。


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